根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审查，2022年12月28日我局拟对《石棉固体废物资源综合利用项目（40万吨/年一般工业固废，10万吨/年危险废物）（二期工程）环境影响报告书》作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性，现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为2022年12月28日－2023年1月4日（5个工作日）。
听证
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一、项目名称：石棉固体废物资源综合利用项目（40万吨/年一般工业固废，10万吨/年危险废物）（二期工程）
二、建设地点：石棉竹马工业园内
三、建设单位：石棉鑫汇环保科技有限公司
四、环境影响评价机构：四川省环科源科技有限公司
五、建设内容和规模：项目性质为改扩建，本次二期工程拟分为两个阶段开展建设工作，建设内容:一阶段建设一条年处理量为3万吨/年的回转窑综合利用生产线，同时配套干燥机、余热锅炉、抓斗起重机、废气处理设施等相关辅助及环保工程；二阶段建设一条年处理量为7万吨/年的回转窑综合利用生产线、余热锅炉配套建设的废气处理设施等相关辅助及环保工程；项目总投资12000万元，其中环保投资2060万元。
六、项目环保设施（措施）：
项目 | 污染源 | 治理内容 |
废水 | 生活废水 | 新建一套生活污水一体化处理系统，排入园区生活污水处理系统，排入园区生活污水处理系统。 |
食堂含油废水 | ||
生产废水 | 新建一套厂区污水处理设施采用“调节池+二级沉淀+砂滤”的工艺，处理后的废水回用于浊循环水系统不外排。 | |
废气 | 有机危险废物 暂存库废气 | 产生的挥发废气送除臭装置，采用“碱洗+两级活性炭吸附”工艺，净化后的尾气经15米高排气筒排放。 |
3#熔炼炉 | 各抽尘口捕集的含尘烟气由抽尘支管连接到抽尘主管送到除尘系统，烟气处理工艺流程为：固定/移动密闭罩进入一期工程已建设的2号除尘系统（一期工程精炼炉及铸铁机烟气除尘），依托现状2#排气筒排放。 | |
干燥机 | 干燥机尾端增设旋风除尘+冷凝器后尾气进入回转窑处置。 | |
一阶段回转窑生产线 | 项目一阶段回转窑废气处理系统设置“脱硝（SNCR）+急冷+干法脱酸、脱硫+活性炭喷射+布袋除尘+湿法脱酸+烟气加热”工艺处理后，经60米排气筒外排。 | |
二阶段 回转窑生产线 | 项目二阶段回转窑“重力沉降室+余热锅炉+布袋除尘+引风机+两级双碱法脱硫+除雾器+活性炭吸附+排气筒”达标排放，经60米排气筒外排。 | |
熟石灰料仓粉尘 | 配置布袋除尘器进行处理，净化后的尾气无组织排放。 | |
活性炭仓粉尘 | 配置布袋除尘器进行处理，净化后的尾气无组织排放。 | |
无组织废气 | 设置封闭危废处理车间，渣冷车间和炉渣暂存区域并定期喷淋降尘；除尘灰采用气力输送方式；厂区内运输道路全部硬化处理。 | |
噪声 | 设备噪声 | ①尽量选用低噪声设备；②较强噪声源设备设隔音罩、消声器，操作岗位设隔音室；③震动设备设减振器或减振装置；④管道设计中注意防振、防冲击，以减轻落料、振动噪声，风管及流体输送注意改善其流畅状况，减少空气动力噪声；⑤总图合理布置，防止噪声叠加和干扰，利用距离衰减。 |
固体废物 | 生活垃圾 | 交由环卫部门清运 |
危险废物 | 严格按照报告中表3.7-15中最终去向 | |
一般工业固废 | ||
风险防范 措施 | 截留系统 | 必须杜绝事故排放。雨、污管道出口设闸阀。一旦发生生产事故，及时泄漏溶液导入事故收集池或围堰中，防止其外泄。在发生事故时立即关闭出厂雨、污管道出口。 |
检测、报警设施 | 危废暂存库及车间配备防爆电源插座和照明，应急电源及照明，设置烟雾感应器及自动消防报警装置，以及应急防爆通风设施，各堆放区出入口和内部安装摄像头；危废暂存库及车间设可燃、有毒有害气体报警装置。 | |
安全警示标志 | 设置各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。 | |
泄漏处置 | 生产车间周设有明沟并连接事故应急池，可确保泄漏物料不进入环境。 | |
初期雨水收集 | 厂区内设1座独立的初期雨水收集池，有效容积为800立方米。 | |
全厂事故应急池 | 厂内设置容积为1050立方米的生产消防水池1座；设置事故应急池1座，有效计容积900立方米，可满足接纳的车间、库房泄漏物料和消防废水的收集要求，事故池应做好防渗工作确保不会对区域地下水带来污染。污水处理车间设置足够容积的调节池，满足全厂至少3天的生产废水贮存。 |
