生态影响

施工过程

防止施工泥沙、垃圾和渣土等固废外排，进入青衣江；严格控制施工范围，对地表开挖，做好临时防护措施，避免造成水土流失；施工结束后加强绿化和施工迹地的恢复

废水

施工人员生活污水

施工人员生活污水依托污水处理厂化粪池收集后，经污水处理厂处理后排入青衣江；管网施工人员生活污水依托城区内公厕收集后由污水处理厂处理

车辆、机械冲洗水

车辆冲洗水经沉淀、隔油处理后回用，不外排

施工土层积水

施工土层积水经导流沟进入沉淀池处理后用作场地洒水，不外排

污泥脱水废水、反硝化深床滤池反冲洗废水

经脱水间的污水管引至项目集水池纳入污水处理厂处理

生物除臭喷淋废水

生物除臭喷淋废水返回进水井处通过厂区污水处理系统处理

城镇生活污水

通过粗格栅+细格栅及沉砂池+水解酸化+CASS生化池（一期依托）/（改良A2/O生化池+二沉池（二期新建））+高效沉淀池+中间提升泵房+深床反硝化滤池+接触消毒池处理后排入青衣江

废气

污水预处理区、生化池、储泥池、污泥脱水机恶臭气体

将全厂污水预处理区、生化池、储泥池、污泥脱水机采用不锈钢骨架+钢化玻璃罩全封闭，产生的恶臭通过管道收集至一套生物除臭设备处理后经一根15米高的排气筒（DA001）排放

施工扬尘

文明施工，建材和渣土运输要尽量减少撒漏，及时清理，适时洒水降尘，减少施工扬尘对周边环境空气质量影响

固体废物

施工垃圾

施工建筑垃圾尽可能重新利用，不能利用的应集中堆置，由有关部门及时清运

污泥

污泥经污泥脱水机房进行浓缩脱水使含水率低于80%，暂存于厂区脱水间污泥料仓，定期外运第三方合法单位处置

栅渣

栅渣收集后由环卫部门统一清运，送至垃圾填埋场处置

沉砂

经砂水分离器分离及时外运至城市垃圾填埋场填埋处置

生活垃圾

生活垃圾收集后，定期交由环卫部门处理

在线监测废液

在线监测废液由专用容器收集封装，暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置

废包装材料

外售至垃圾回收站综合利用

废机油、废油桶、沾染机油废棉纱及手套

分类收集后暂存于危废暂存间内，委托有资质的单位进行清运处置

噪声

设备运行噪声

合理布局厂区平面；选用低噪声设备，加强设备维护保养；文明施工，最大限度降低人为噪音，合理安排工作时间和施工工序，避免高噪音声设备同时施工；施工管线两侧架设不低于2m高的彩钢板挡墙；采取建筑隔声、吸声，基座减振等降噪措施

地下水

实施源头控制，分区防渗。危废暂存间、柴油发电机房设置重点防渗区，做好防渗、防腐措施，达到等效粘土防渗层Mb≥6.0米，其中危废暂存间设计渗透系数≤10^-10厘米每秒，柴油发电机房设计渗透系数≤10^-7厘米每秒；格栅池、沉砂池、水解酸化池、AAO生化池、二沉池、高效沉淀池、反硝化深床滤池、贮泥池、污泥脱水间设置一般防渗，进行地面硬化处理，达到等效粘土防渗层Mb≥1.5米，防渗系数≤10^-7厘米每秒；除重点防渗区和一般防渗区以外的其他区域设置简单防渗，进行一般地面硬化处理

环境风险

防范措施

制定危险废物储存管理措施，落实防渗措施；安全处置污泥，项目设置环境风险事故水污染三级防控系统，事故废水未经处理不得出厂界，设置溢流口，应对暴雨季节；加强生产管理及操作人员的安全教育培训，强化设备维护保养，确保设备完好；形成完善的安全操作规程，涉及下井作业时，严格按照操作规程进行；加强原辅材料储运管理，防止危险化学品泄漏；污水处理厂按照设计采用双路供电，水泵设计考虑备用，机械设备采用性能可靠优质产品；制定事故应急救援预案，配备足够的消防设施和工具，严格落实设施故障报警装置等安全措施

环境监测

制定废气、废水和噪声监测方案，定期进行监测